一、安裝不當(約(yuē)占早期失效的(de)16%)。

  1、安裝時使用蠻(man)力，用錘子直接(jiē)敲擊軸承對軸(zhóu)承傷🏃🏻‍♂️害最大；是(shì)造成變形的主(zhǔ)要原因。
  2、安裝不(bú)到位，安裝有偏(pian)差或未裝到軸(zhóu)承位，造成軸承(cheng)遊隙過小。内外(wài)圈不處于同一(yī)旋轉中心，造成(cheng)不同心。

  建議：選(xuan)擇适當的或專(zhuān)業的軸承安裝(zhuang)工具，安裝完畢(bi)要用專用儀器(qi)檢測。

  二、潤滑不(bú)良(約占早期失(shi)效的50%)。據調查，潤(run)滑不良是造成(chéng)軸💯承過⭐早損壞(huai)的主要原因之(zhi)一。主要原因包(bao)括：未及時加注(zhu)🏃‍♂️潤滑♌劑或潤滑(huá)油；潤滑劑或潤(run)滑油未加注到(dao)位；潤滑劑或潤(run)滑油選型不當(dang)；潤滑方式不正(zhèng)确等等。

  建議：選(xuǎn)擇正确的潤滑(hua)劑或潤滑油，使(shǐ)用正确的潤滑(hua)加注方式。

  三、污(wū)染(約占早期失(shī)效的14%)。污染也會(hui)導緻軸承過早(zao)損壞，污染是📐指(zhǐ)有沙塵、金屬屑(xiè)等進入軸承内(nèi)部。主要原因包(bāo)括：使用前⭕過早(zao)打開軸承包裝(zhuang)，造成污染；安裝(zhuang)時🈲工作環境不(bu)清潔，造成污染(ran)；軸承的工作環(huan)境不清潔，工作(zuò)介質污染等。

  建(jian)議：在使用前最(zuì)好不要拆開軸(zhóu)承的包裝；安裝(zhuang)時保持安裝環(huan)境☔的清潔，對要(yào)使用的軸承進(jin)行清洗；增強軸(zhóu)承的密封裝置(zhì)。

  四、疲勞(約占早(zao)期失效的34%)。疲勞(láo)破壞是軸承常(chang)見的損壞方式(shì)。常見的疲勞破(po)壞的原因可能(néng)是：軸承長期超(chao)負荷運行；未及(ji)時維修；維修不(bú)當；設備老化等(děng)。

  建議：選擇适當(dang)的軸承類型，定(ding)期及時更換疲(pí)勞軸承。

  以上是(shi)最常見的幾種(zhǒng)造成軸承早期(qī)損壞的原因；當(dang)然，造🔴成軸承早(zǎo)期損壞的原因(yin)是多方面的，以(yi)上隻是主要考(kao)慮🔞原因，有時可(ke)能是綜合原因(yin)。如果軸承選型(xing)🔞正确，安裝方式(shi)正确到位，潤滑(hua)🌐方式及潤滑劑(jì)選擇正确，軸承(chéng)是可以正常工(gong)作很長時間的(de)。