本報訊  在調結(jie)構、促轉型(xing)、實體經濟(jì)普遍不景(jing)氣的大氣(qi)候🛀下，襄陽(yáng)鷹🌈牌軸承(chéng)以敏銳的(de)觸角和高(gao)瞻遠矚的(de)膽識，審時(shi)度勢，奮🛀力(lì)打🧑🏾‍🤝‍🧑🏼破常🌈規(gui)，投資3000多萬(wàn)元對現有(you)基礎設施(shi)和設備進(jin)行大面積(ji)的更新💋改(gai)造，使公🌈司(sī)的智能化(hua)加工水平(ping)在中國軸(zhou)承行業中(zhong)名列前茅(máo)，整體🥰設計(jì)💜年産能突(tū)破了原有(you)規劃的800萬(wàn)套。同時，随(sui)着襄陽鷹(ying)牌高端軸(zhou)承研發及(jí)檢測中心(xīn)服務大樓(lou)及燈光球(qiú)場等基礎(chu)服務設施(shi)的投入使(shi)用，公司的(de)整體形象(xiang)和軟、硬件(jian)設施産生(shēng)了質的飛(fei)躍。

為(wei)了加快基(jī)礎設施建(jian)設和固定(ding)資産更新(xīn)改造步伐(fa)，去年年初(chu)，公司股東(dong)會、董事會(huì)和經營決(jué)策層便針(zhēn)對極為不(bú)利的大環(huan)境氣候制(zhi)定了公司(sī)新的發展(zhǎn)戰略：一是(shì)充分利用(yong)國家發改(gǎi)委和科技(ji)部的支持(chí)，加快以科(kē)技創新為(wéi)龍頭的科(kē)研設施建(jiàn)設，力争打(dǎ)造出國内(nei)一流的科(ke)研檢測服(fu)務平台，引(yǐn)領轄區軸(zhóu)承行業的(de)發展。二是(shi)按照在細(xi)分市場上(shang)做到全球(qiu)最優性價(jia)比的總體(tǐ)思路，對現(xiàn)有工藝裝(zhuāng)備進行了(le)大面積技(jì)術改造和(he)上等升級(jí)，相繼添置(zhì)了3條國内(nèi)最為先進(jìn)的全自動(dòng)數控磨超(chao)連線和全(quán)自動數控(kong)裝配‼️線，使(shi)公司的整(zheng)體産能和(hé)智能化加(jiā)工水平得(de)到大幅提(tí)升。同時🐪，為(wei)了确保新(xīn)增設備正(zheng)常運轉，公(gong)司還對水(shuǐ)、電、氣進行(háng)了全面改(gai)造，新增箱(xiāng)變🔆一台、配(pei)電設備1組(zu)，新增空壓(ya)機組（含氣(qì)罐2個）2組、熱(re)交換機組(zu)1組，并對水(shuǐ)、氣管道進(jìn)行更新改(gǎi)造達450多米(mi)。三是立足(zú)于科技創(chuàng)新，着眼于(yú)高起點、高(gāo)科技、高🐇附(fù)加⛹🏻‍♀️值，建成(chéng)了國内首(shǒu)條包括滾(gǔn)動體連線(xiàn)加工、随機(jī)👄分選裝配(pei)在内的全(quán)自動數控(kòng)圓錐滾子(zǐ)軸承總裝(zhuāng)線，在國内(nei)率先實現(xian)了圓錐滾(gun)子軸承從(cóng)内外套、滾(gun)動體等零(ling)部件加工(gong)到出成品(pǐn)全程智👅能(néng)化，使産✌️品(pin)加工精度(dù)和整體質(zhì)量有了更(gèng)為穩定和(he)可靠的保(bao)障。

針(zhen)對技術改(gǎi)造過程中(zhong)工作量十(shi)分繁重的(de)具體情況(kuang)🌐，公司加大(da)❓管理力度(du)，科學設計(ji)，精心組織(zhī)施工，并❌動(dòng)員和協調(diào)各方面力(lì)量積極參(can)與，至不久(jiǔ)前最後2台(tái)機外檢測(cè)機投入使(shǐ)用，全部安(an)裝調試完(wan)畢。分期分(fèn)㊙️批交付使(shǐ)用的設備(bei)經過近4個(ge)月的運行(hang)，已趨于正(zhèng)常，為公司(sī)下一步的(de)發展和生(sheng)産提供了(le)👨‍❤️‍👨強有力的(de)支撐，整體(ti)形象與綜(zōng)合實力跻(ji)身于中國(guó)汽車軸承(cheng)行業的前(qián)列。